布袋除尘器的历史发展

布袋除尘器原理是含尘烟气孔通过过滤层时，气流中的尘粒被滤层阻截捕集下来，从而实现气固分离的设备。过滤式除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器，前者通常利用纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层，而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒。布袋式除尘器具有除尘、处理风量范围广、结构简单，维护操作方便、造价低、、对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响等优点，在环保除尘行业了广泛的应用。

通过称重利用特定的公式求得总的除尘效率。在实验室以人工方法供给粉尘研究除尘器性能时，用这种方法测出的结果比较准备的；在现场测定除尘器的总除尘效率时一般采用浓度法，这种方法通常先同时测出除尘器前后的空气含尘浓度，在利用公式求得总的除尘效率。由于含尘气体在管道内的浓度分布既不均匀又不稳定，在现场测定含尘浓度一般用等速采样的方法。实际工作中因为很多原因如除尘器含尘浓度过高等，通常会需要在袋式除尘器前增设预除尘器，这种情况发生时除尘效率计算起来会相对复杂，除尘效率与粉尘的性质、粒径、含尘量等都有直接的关系，您可咨询公司技术人员根据您的实际情况为您选用   合理的除尘器装置，泊头市坤达环保机械有限公司是的布袋除尘器厂家，公司生产的袋式除尘器除尘效率均达到以上。

除了各项技术参数选择搭配合理外，除尘器的选型是否合理是关系到整套系统的成功与失败的关键。目前袋式除尘器的品种较多，如脉冲式、反吹风式、还械振动清灰式等等。根据厂方所提供的资料，二间大型喷砂室所选用的除尘器型号为NF-CLC-Ⅱ-4-128沉积式滤筒除尘器，这种除尘器是80年代从引的一种净化设备，主要是用在烟草粮食等轻工业所污染的场合。这种除尘器为了减少投资和缩小安装面积，把过滤纤维或纸压成折皱状，定型后用金属骨架进行支撑。因滤筒折皱紧凑所以清灰时折面相互干扰，因此清灰效果较差，如果滤筒采取上下多层安装方式，当清灰时，便会产生上层滤筒所清理下来的粉尘落到下层滤筒上产生堆积现象，使除尘器的阻力居高不下，从而影响喷砂室的粉尘捕集效率。

布袋除尘器风速的选择，对于提器处理含尘气体的能力和排放浓度，降低设备投资从而减少工程造价，都具有的经济意义。

那么，如何正确地选择过滤风速呢?过滤风速选择偏低或偏高都有自己的优点和缺点。过滤风速偏低时，可以提效率，增强清灰能力，延长清灰周期，从而延长滤袋使用寿命。但是，过滤风速选择偏低，就需要相应的增加除尘器的过滤面积，由此将会带来设备的占地面积也相应加大，价格增加的问题，过滤风速偏高时，可以减小过滤面积和体积，降低投资。但是，过滤风速选择偏高，会影响除尘效率，增加清灰难度，过滤阻力增大，降低滤袋使用寿命，带来运行和维护费用增加的问题。而正确选择过滤风速的关键，   先在于弄清粉尘及含尘气体的性质；其次还要正确理解和认识过滤风速与除尘效率、过滤阻力、清灰性能三者之间的关系。

大型布袋除尘器进风总管配置关系到除尘器的气流分布，各过滤袋室阻力是否均匀，如果仅仅是简单的并联，往往收粉尘的惯性作用，出现沿气流方向进入后端过滤袋室比前端过滤袋室粉尘浓度大的现象。如果采用风管调节阀，对于琢磨性强的粉尘，运行中运行中很容易造成阀板磨损，从而起不到调节风量的作用。为了解决进风总管风量分配的问题推荐采用降低总管风速（小于12m/s）和设阻流装置，较小粉尘的惯性作用，有利于气流均匀分布，同时采用防积灰进风支管措施，避免粉尘沉积。因此，除尘器总管风量分配应依据除尘器入风气流分布的模拟实验报告进行，同时在除尘器个箱体入风管道要设置可调节风量的风量阀门，在除尘器个箱体出风管安装离线阀门。