静电除尘器的工作原理与操作

静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由不同断面形状的金属导线制成，叫放电电极。正极由不同几何形状的金属板制成，叫集尘电极。静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。粉尘的比电阻是评价导电性的指标，它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低，尘粒难以保持在集尘电极上，致使其重返气流。比电阻过高，到达集尘电极的尘粒电荷不易放出，在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会造成除尘效率下降。

静电除尘器的电源由控制箱、升压变压器和整流器组成。电源输出的电压高低对除尘效率也有很大影响。因此，静电除尘器运行电压需保持40一75kV乃至100kV以上。

安装要求；

对除尘器下部走台基础进行安装前的检查和确定验收按照《电除尘器安装说明书》和设计图纸的要求安装电除尘器各部件，根据确认验收的基础定出电除尘器的中心安装基准，并作为阴阳极系统的安装基准。

检查外壳部件，对于运输变形进行矫正，从下逐层进行安装，如支座组—底梁（检查合格后安装灰斗、电场内部走台）—立柱及侧壁板—顶梁—进出风口（包括分布板和槽形板）—阴阳极系统—顶部盖板—高压电源等设备。梯子、平台、栏杆可随安装顺序逐层安装，每层安装完毕都要按照《静电除尘器安装说明书》和设计图纸的要求进行检查和记录：如平面度、对角线、柱距、垂直度、极距等安装完毕，对设备进密性检查，对于漏焊部位进行补焊，检查，对于漏焊部位进行补焊。

静电除尘器的操作非常重要，静电除尘器的使用 注意事项：

1、 联锁系统使用正常，不得有损坏或误操作的现象存在。

2、除尘器内部的气体是有毒的，工作人员在进入除尘器或烟道前，应打开人孔门，并启动风机，进行一段时间通风，人员进入后也要进行通风，以除尘器内空气比较清新。

3、除尘器内部的烟气中存在着可燃性气体，因此，除尘器启动或停运时， 防止氧气与易燃气体发生混合。

4、由于气体温度过高，停炉后壳体或烟道在很长一段时间内起散热装置的作用，工作人员在温度没降下来以前，不要接触部件或进入电场，以防热。

5、当对除尘器进行维修和检查时，要戴上护目镜和合适的口罩，对未进行接地处理的地场禁止接触阴极部分。

6、除尘器和烟道有相当一部分位置较高，在进入这些区域时，要采取的 措施。

7、在维修或检查时，要将有关的装置锁定在 的位置。

8、除尘器外壳要设置的接地网，各接地电阻应稳定的小于2欧姆。

9、各个高压控制柜、低压控制柜，包括所有接线盒等部位， 做接地，各接地电阻应稳定的小于2欧姆，并且每年测量1～2次。

10、进入除尘器 将高压隔离开关打至接地位置，用接地棒对高压整流变输出端放电并接地，以防残余静电对人体的直接伤害。

11、由于静电除尘器是高压运行，所有人孔门 关闭，操作时 小心，以避免电击，在进入除尘器或接触高压系统之前做到二次接地，要将与该范围有关的高压电源关闭，并锁定连接地位置。

静电除尘器适应范围广泛，凡机械加工、铸造清砂、冶金、化工、建材、耐火材料、粮食加工、医药等行业含尘气体的净化均可使用，除尘器电弧炉等细少粉尘的净化，有价值粉尘回收尤为使用。除尘器自带高压风机反吹清灰，不受压缩空气气源条件的限制，易损件少，维护简单，运行，克服了压缩空气脉冲清灰的弊病。采用差压法自动控制反吹清灰，可按入口含尘浓度的高低，自动调节清灰周期，比脉冲布袋除尘器的定时清灰为合理。

我公司吸收了   众多静电除尘器的技术，设计、制造的一种、节能、运行稳定的静电除尘器。该除尘器气流均布，壳体结构、振打清灰及输灰，运用计算机优化设计，电气控制采用的微机控制。静电除尘器是采用的管状三电极结构，对被捕集粉的适应性为广泛，同时在除尘器入口处增设了适当的预荷电电极，能用较短的电场达到较高的除尘效率，整个除尘器电场牢固，而且价格较低。