静电除尘器在环保行业中的应用

静电除尘器除尘的工作原理是利用电晕电极放电，即带尘煤气通过两极间的高压（15000-80000V）电场时，由于电场不均匀，在电晕电极附近电场强度大，煤气通过时，被电离为正负两种离子，离子附着在尘粒上，也使尘粒带有电荷。在电场力的作用下，荷电粉尘移向电极，并与电极上的异性电中和，尘粒沉积在电极上。在静电除尘器上，积累到 的粉尘厚度后的电极板被锤击或振动，使尘粒脱离极板而落存于灰斗中；在湿式电除尘器上，则通过向电极表面喷水，使集尘电极上形成水膜，水往下流动而去除电极上的灰尘，灰泥收集于由除尘器下部，定期排走。

静电除尘器合用于粉尘比电阻力10cm，不适用于有侵蚀性或具有燃烧。爆炸等物相变化的含尘气体。该除尘器均按户外前提设汁，有防雨外壳。平台支架与基础需按制造厂图纸或技术前提自行设计。除电晕极外，包括外壳在内有其他可能漏散电流的地方，均应接地，接地电阻<4。所配高压硅整流装置均为单相全波整流机，接线时应留意网络平衡。静电除尘器出厂时配有电控装置，应设置在控制室内，控制室应尽量靠近电除尘器，室内高度<4m，所有门窗应内外开，水磨石地面，双层窗，并具有良好的密封性；预地舆电缆(线)管应有良好接地。透风。并考虑与防电磁辐射措施。

静电除尘器是以静电净化法进行收捕烟气中粉尘的装置。是净化工业废气的理想设备。它的净化工作主要依靠放电极和沉淀极这两个系统来完成。

静电除尘器运行检测注意：

1、控制室应足够有人员值班和，当班人员就经常观察设备运行情况，发发现异常情况，均应找出原因，排除故障，除控制室值班外，每班至少有二次巡回检查变压器和各旋转部件工作情况。

2、主要检查下列内容：

a、各加热系统工作电流是否正常电流偏低则电加热器可能损坏。

b、检查各指示灯及报警控制板的功能是否良好。

c、高压控制柜指示的一次侧电流A、电压V、二次侧电流mA和电压KV是否正常。

d、排灰系统出灰有无故障。

e、经常检查振打轴是否转动，锤头锤击是否正常（外面可以听到）。

3、观察各电场火花率、振打制动、排灰程序、并在实际运行中逐步调到 佳状态，直至有满意的除尘效率。

4、每班对设备运行情况进行认真记录，尤其是对一次电压电流值、二次电压电流值的记录要完整（一般可二小时记录一次）。

静电除尘器的电源由控制箱、升压变压器和整流器组成。电源输出的电压高低对除尘效率也有很大影响。因此，静电除尘器运行电压需保持40一75kV乃至100kV以上。

除尘器，则具有除尘，能捕集微米级粉尘颗粒，因而它与静电除尘器都被称为除尘器。与电除尘器相比，其除尘效率不受粉尘成份的影响，且受粉尘浓度和烟气量变化的影响也较小，因而非常适合捕集比电阻高、粉尘粒径细、烟气量和粉尘浓度经常变化的烟尘。

但由于受过滤材料的品质、耐温和性影响，在处理高温、高粘性、高湿度和有腐蚀性烟气的粉尘时比较困难，有时将达到无法使用的程度。同时设备的运行阻力高也是一个缺点，从而间接地增加了电耗。从目前电改袋的实施情况来看，多数场合都要加大风机的功率，但是这在投资成本上和运行费用上，布袋除尘器费用低于静电除尘器。这也是很多工程项目在进行静电除尘器改为布袋除尘器的原因。

静电除尘器在环保行业中的应用

焚烧垃圾时，炉体上部的气体焚烧层的温度是999摄氏度，温度保持在850摄氏度至1050摄氏度之间，这就使得包含二口恶英在内的气体充足的分解。燃烧后产生的烟气温度比较高，为了避免在降温的过程中二口恶英再度生成，烟气 经过冷却和净化系统进行处理。这套设备的烟气冷却处理系统主要由废热锅炉、消石灰加入设备、活性炭粉喷入设备和除尘器骨架等组成。焚烧后产生的烟气经过废热锅炉后，有800摄氏度，然后降到200摄氏度，以避防止二口恶英的生成。定量加入消石灰能够中和烟气中的酸性成分，防止其对设备的腐蚀，并使酸性气体的含量达到排放标准。活性炭吸附是目前公认的去掉二口恶英为有用的办法。而静电除尘器能够将吸附有二口恶英类物质的活性炭粉和残留的烟尘截留在滤袋的表面。这一系列措施的运用，能够的去掉烟气中的物质，达到合格排放。

为了避免在降温的过程中二口恶英再度生成，烟气经过主要由废热锅炉、消石灰加入装置、活性炭粉喷入装置和静电除尘器及湿法除酸设备等组成的冷却和净化系统进行处理，能够的去掉烟气中的物质，尾气达标排放。