详解提升静电除尘器的除尘速率的方法

静电除尘器改造在结构上有两种基本型式：管式和板式。静电除尘器的集尘为多根并列的圆形或多边形金属管，放电均布于板之间。静电除尘器改造的集尘呈平板状，可获得良好的水膜形成的特性，板间均布电晕线，湿式静电除尘器可用于处理水平或垂直流动的烟气。静电除尘器改造的优点在于可以与湿法脱硫塔做一体化设计，在脱硫改造时，可以将静电除尘器改造的占地面积降至零，对于场地条件受限制的火电及钢铁行业是很好选择。静电除尘器改造时的注意事项：静电除尘器改造由于长时间运行，一担停炉对锅炉静电除尘器的易损部位进行全部检查及替换。检查静电除尘器分布板孔是否有堵灰，檫洗绝缘瓷轴，检查有无振打锤脱落的现象是在正式使用上一段时间需要做的工作，对于组成的轴承及相关的部件要做出详细的检查，将出现破损的部件及时的换掉是有的，相应不要拖延长时间间，否则将影响到除尘效果的发挥。

下面，为您详细介绍一下提升静电除尘器的除尘速率的方法：

一、从烟尘进入着手。在静电除尘里，粉尘的捕集跟粉尘的自身参数有关：如粉尘的比电阻、介电常数和密度、气体的流速、温度和湿度、电场的伏安特性以及收尘的表面状态等等。在烟尘进入静电除尘之前先加除尘器，除去一些大颗粒、比重大的粉尘。如用旋风除尘，烟尘以经过旋风分离器，使含尘气体沿轴线螺旋向下旋转，利用离心力，除掉较粗颗粒的粉尘，控制了进入电场的初始含尘浓度。还可用水膜除尘，水雾用来控制粉尘的比电阻和介电常数，使烟气进入除尘器后有较不错的荷电能力。但是要控制好除尘的水用量，防止结露。

二、从烟尘处理着手。通过挖掘静电除尘本身的除尘后劲，着重解决静电除尘器本身在除尘过程中的缺陷和问题，以的提升除尘速率。主要措施包括以下几种：

1、优化不均匀的烟气流速分布，调整气流分布装置的技术参数。

2、注重收尘系统的保温，保温层的材料和厚度。收尘器外部的保温层，会直接影响收尘气体的的温度，由于外部环境中含有相应量的水分，气体的温度一旦低于露点会产生结露现象。由于结露，粉尘粘附在集尘和电晕上，即使振打也不能地使其脱落。粘附的粉尘量达到相应程度时，就会阻止电晕产生电晕，从而使收尘速率下降，电收尘器不能正常工作。另外，由于结露会造成收尘器的电系统及壳体和贮斗产生腐蚀，从而缩短使用寿命。

3、优化收尘系统的密封，收尘系统的漏风率低于3%。电收尘器通常为负压操作，因此在使用中要注意密封，减少漏风以其工作性能。因为外部空气的进入，会带来以下三个不利的后果：①降低收尘器内气体的温度，有可能产生结露，是在气温低的冬季，引起上述结露而产生的问题。②增大电场风速，使含尘气体在电场中的停留时间缩短，从而降低收尘速率。③如果是集灰斗和排灰口处漏风，则漏入的空气直接将已沉降下的粉尘吹起，扬入气流中，造成严重的二次扬尘，导致收尘速率降低。

4、根据烟气的化学成分，调节电板的材料，以便增加电板的强度，防止板腐蚀，造成短路。

5、调整电的振打周期和振打力，以提升电晕功率和减少粉尘的再飞扬。

6、增加电除尘器的容量或收尘面积，即增加一个电场，或将电除尘器的电场加高或扩宽。