港口除尘设备系统含尘浓度和开停机操作

对于港口除尘设备系统来说，含尘浓度将直接影响下列因素：

1、排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出收下的粉尘为准，粉尘量即是含尘浓度乘以处理风量；

2、压力损失和清灰周期。浓度，统一过滤面积上积灰速度不慢，压力损失随之增加，结果是增加清灰次数；

3、预收尘有无。预收尘就是在除尘器处前再增加除尘设备，也称前除尘；

4、滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以以为与含尘浓度成正比；

港口除尘设备系统的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。港口除尘设备系统的滤料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。按照需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。按照烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。凡是，在烟气温度低于120℃，要求滤料具备不怕酸性和长时间性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡布袋；在处理高温烟气)时，主要选用石墨化玻璃丝布也就是高温布袋；在某些情况下，选用炭素纤维滤料等。

港口除尘设备系统开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，假如系统中还有其它设备，应先启动下游设备。停机时，不必切断压缩气源，在风机工作时，需要向提升阀气缸提供压缩空气，以确定提升阀处开启状态。

定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。管理人员应熟悉港口除尘设备系统厂家的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。滤筒发生堵塞时，使阻力提升，可由压差计的读数增大表现出来。滤筒堵塞是引起滤筒磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。暂时地加不错清灰，以去掉滤筒的堵塞。

试运行前做好检查工作可以减少问题的产生，那具体需要做那些检查工作呢？接下来让除尘器厂家为大家详细解答一下吧！

1、检查：除尘器所有接法兰，均应衬有密封材料_密封。所有人孔盖与检查门均应压紧，密封条无漏装，不可以有漏气现象。

2、清理：除尘器安装完成后，应对除尘器作全部的检查，清理除尘器内部的所有杂物：包括焊渣、焊条头、气割残留物，手套和烟头等。这些清理工作可利用压缩空气来完成，清理杂物时应拆下灰斗卸灰阀(杂物将从灰斗出入口排出)

3、检查

（1）检查滤袋是否安装完好，没有漏装现象。

（2）进风口调节阀密封是否良好，阀门是否转动灵活。

（3）袋笼与滤袋的配合是否紧密，袋笼垂直，无弯曲现象。

（4）离线阀和旁通阀动作灵活，无卡阻现象，阀板与离线阀口接触良好，气缸行程是否适当。

（5）压缩空气系统是否无漏气现象，气动三联件油杯中是否已加注润滑油，油位是否适当，减压阀的设置是否处于0.3*0.AMpa，控制阀的设置是否处于0.4Mpa。

（6）校验原理图。

（7）喷吹管固定，喷嘴是否垂直，无偏斜现象，与滤袋对中良好。

（8）电缆安装后和激励前绝缘检查。

（9）所有滤袋的接缝都应朝向同一方向(背对进气口)，滤袋口弹簀涨圈与花板的接触是否良好，弹簧涨圈舒展，无皱折现象。