布袋除尘器过滤风速选择及设计原则

布袋除尘器过滤风速的大小是来决定布袋除尘器整体的运行效果和成本。我们要了解如何来选取过滤风速的大小。

过滤风速的大小，主要的是含尘气体的性质、织物的类别和粉尘的性质来决定，一般的情况下都是按照除尘布袋的样本推荐的数据和使用者的实践经验来选取。脉冲布袋除尘器的过滤风速在1.2~2m/s左右，玻璃纤维滤料的布袋除尘器的过滤风速每秒为0.5~0.8。主要的是根据：不同类型的粉尘方式不同，炭黑、氧化硅、铝、锌的升华物和其它在气体中由于冷凝和化学反应而形成的其溶液、活性炭、由水泥窑排出的水泥。过滤的风速为0.25~0.4，0.3~0.5，.0.33~0.60，0.8~1.2m/s。

铁和铁合金的升华物、铸造尘、氧化铝、由水泥磨排出的水泥、碳化炉长化物、石灰、刚玉、塑料、铁的氧化物、焦粉、煤粉，过滤风速在0.28~0.45，0.4~0.65~0.45~1.0，1.0~2.0m/s。

滑石粉、煤、喷砂清理尘、飞灰、陶瓷生产的粉尘、炭黑、颜料、高岭土、石灰石、矿尘、铝土矿、水泥，过滤风速在0.30~50，0.5~1.0，0.6~1.2，1.5~3.0m/s。

根据布袋的总量来求出过滤面积和单条除尘布袋的面积后，就可以算出布袋的条数，如果每个布袋室的布袋条数是确定的，还可以由此计算出整个除尘器的室数，尽管在除尘器设计或者是用途中需要按照需要的确定定数，但是从场地的布置和维修的方便来考虑，常常要把超过6个室的除尘器的室数设定为双排。把少于5个室的除尘器的各个室定为单排。

在考虑气流均布合理的同时，要把袋室内除尘滤袋布置与气流流动状况统一考虑，满足既降低设备阻力又除尘效果的作用。那么我们来看下布袋除尘器的气流分布装置的设计原则如下。

1、理想的均匀流动按照层流条件考虑。布袋除尘器要求流动断面缓变及流速很低来达到层流流动，主要控制手段是在静电除尘器内依靠导向板和分布板的恰当配置，使气流能获得较均匀分布。

2、在考虑气流分布合理的同时，对于不能产生除尘作用的电场外间，如极板上下空间、极板与壳体的空间，应设阻流板，减少未经电场的气体带走粉尘。

3、为分布板的清洁，应设计有定期的振打机构。

4、分布板的层数设置越多，分布均匀效果越好，虽然层数增多会增加设备的流体阻力，但由于了气流的紊流程度会使总阻力降低，因此在设计中一般不考虑阻力的增减。

5、布袋除尘器的进出管道设计应从整个工程系统来考虑，尽量进人静电除尘器的气流分布均匀，尤其是多台静电除尘器并联使用时，应尽量使进出管道在除尘系统中心。

6、为了使静电除尘器的气流分布达到理想的程度，有时在除尘器投人运行前，现场还要对气流分布板做进一步的测定和调整。