详解布袋除尘器避免潮湿的各种办法

布袋除尘器密闭罩按其密闭程度又可分为局部密闭罩、整体密闭罩和大容积密闭罩。例如：破碎机排尘口、皮带输送机转的运点、振动筛、喷砂房等都适合采用密闭罩进行收尘。由滤袋过滤除下的粉尘，一部分在运行中自行落入灰斗，一部分沉积在滤袋的内部，并导致收尘器进出入口的压差逐渐增大，当压差超过设定的阻力值时，反吹清灰程序控制器开始动作，并按选定程序，一次关闭各收尘室的出风阀门，开启反吹风阀门对各室滤袋进行程序反吹清灰，使阻力下降至选定值时布袋除尘器各室依次恢复正常过滤运行。

下面，详细讲讲布袋除尘器避免潮湿的各种办法：

一、较短的清灰周期：清灰周期短，有利于及时清理布袋表面粉尘，减少粘结可能。

二、足够的清灰反吹压力：用反吹风清灰，可将进入滤料中的石灰粉尘清洗出来，而足够的压力，有利于较清洗滤料中的粉尘。

三、慎用除尘布袋：应选用不易粘湖的光面除尘布袋，如光面涤纶滤料729、针刺毡除尘布袋等。

四、布袋除尘器设置旁路管道：当空气相对湿度提升时，进入除尘系统的含尘空气很易结露，为避免水气进入袋式除尘器粘结滤料，应设置旁路管道，此时可避开袋式除尘器，让含尘空气只通过旋风除尘器，然后排入大气。以上可采用自动控制。

五、较低的过滤风速：过滤风速较不错，将迫使微细粉尘进入内曲折微孔中发生堵塞，反吹清灰不力时，长期停留于布袋内部而形成粘结物堵塞滤孔。而采用低过滤风速，可避免上述弊病。

伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之增大；脉冲阀膜片发出指令，左右淹没时脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气通了，如果没有灰尘了或是小到的程度了，机械清灰工作会停止工作。当布袋除尘器过滤风速过高时，将会导致粉尘冲击、磨损除尘布袋，也使除尘布袋的织物纤维张力受损，解决的办法：调整除尘器的废气流量，当预期的流量变化大，可以增加流量自动控制系统以确定除尘器工作在稳定的气量。

布袋除尘器投入运行后，运行人员也应注意除尘器的运行，特别时对除尘器参数的变化进行认真的检测和比较。如有异常，应及时处理，处于稳定运行状态。

一、检查各种介质是否泄露。如果有泄露，应该立即解决。

二、当设备在生产过程中出现异常情况时，应及时通知有关人员在检修结束后进行，带所有开关均回零位后方可进行。

三、检查该区域设备运行是否正常，设备的按钮、信号灯、转换开关等设施是否繁多。如果设备不能正常使用，应及时通知维修人员进行维修。

四、各操作平台应用软件擦拭干净，电气设备不可以用水擦拭。

五、锅炉出车前年检修时，严禁人员在吊物下方行走或者停留。

六、布袋除尘器检修时，应严格执行挂牌制度。操作箱的开关应调回零位，操作人员应听从维修人员的指挥，操作设备或试运行，确认各方面无误后方可操作设备。

布袋除尘器负荷调试应进行以下工作：

一、启动主风机，观察空负荷运行阻力，测量进出风口的风量，计算漏风率。漏风率应小于3%，否则应检查处理。

二、接通全部电源，压缩空气源，启动输灰设备，除尘控制器置于手动状态。

三、接通测压装置（可用U型管压计）到除尘器的测压口。

四、启动全部工艺设备，通入含尘烟气，观察布袋除尘器运行阻力上升情况及排气口的排放情况，在新除尘布袋投入使用时，排放口将会有微量粉尘逸出，这属于正常现象，过一段时间会自行去掉。