脉冲布袋除尘器的检查总结

查看脉冲布袋除尘器进入口或导流板有无过量磨损或腐蚀。小编总结出以下几点：

1、检查脉冲布袋除尘器压缩空气系统：查看压缩机是否正确加注润滑油，气包和管道上有无裂缝，旋风除尘器，空压机和气包是否放水。

2、检查脉冲布袋除尘器减压阀：查看减压阀是否漏气，减压阀内部是否有杂物。

3、查看脉冲布袋除尘器的检修门：脉冲布袋除尘器所有检修门应密封。查看密封条有无松动、破裂或磨损，然后据需要替换。

4、检查脉冲布袋除尘器风机：风机的安装和水平，定期加油润滑(注：粉尘易堆积在叶片上，注意清理)。

5、检查脉冲布袋除尘器管道是否有腐蚀、漏洞或任意外部损坏、螺栓松动、焊接裂纹和大量积灰。

6、风量调节阀和提升阀：查看注油器(若需要)运行正常。

7、查看入口/排水口：检查脉冲布袋除尘器入口或导流板是否过度磨损或腐蚀。

脉冲布袋除尘器的清灰周期和频率直接影响除尘器布袋的使用寿命。在调节清灰周期时要综合考虑，脉冲布袋除尘器的过滤清灰周期由三部分构成：

1、过滤初期，滤袋外表黏附的粉尘较少；

2、过滤晚期，滤袋外表黏附着一层较厚的粉尘，含尘气体由外部向里通过滤袋，因为有钢丝结构支撑，滤袋呈多角形；

3、喷吹清灰状况，气流由里向外反吹，将滤袋外表黏附的粉尘层吹落，此刻滤袋呈现圆形；

脉冲布袋除尘器运行中的常见故障：

1、常因脉冲布袋除尘器乏气流量受限，达不到额定值，导致制粉系统出力下降，制粉电耗增加。

2、脉冲布袋除尘器箱体低温腐蚀严重，布袋寿命短，检修维护工作量大，维护费用高。

3、脉冲布袋除尘器出入口乏气粉尘排放量超标(排放口冒黑烟)，污染环境，而且浪费能源，达不到环保要求，表现为脉冲布袋除尘器速率低。

4、布袋易失火，严重影响机组经济运行。

脉冲布袋除尘器灰斗壁板的厚度一般为5mm。脉冲布袋除尘器壳体结构形式，可分为板式结构、骨架式结构、及圆筒结构，在板式和骨架式壳体结构基础上的轻钢结构壳体也已经在工程中应用。

脉冲布袋除尘器被普遍用于燃煤锅炉烟气净化，其除尘速率不仅与滤料本身性能有关，还与除尘器内部结构及操作工况相关。除尘器内部挡板和导流板可以改变气流分布，使烟气流速均匀化，从而使布袋得充足利用。

烟气速度场在除尘器箱体中是否均匀不可以而知，无法通过计算得出。在实际设计中，设计者对导流板添加与否及其尺寸确定往往凭感觉和经验来确定，存在盲目性。通过大量实验来优化设计要浪费大量物力、人力和财力。随着流体动力学计算软件FLUENT的出现和发展，采用数值分析方法研讨袋式除尘器内部烟气流动规律成为可能，该方法可以减少模拟实验的次数甚至不需要模拟实验。