锅炉布袋除尘器管理流程和检测

锅炉布袋除尘器主要由滤袋、清灰机构和外壳灰斗构成。气流由进风管进入，经由进风阀口、进风弯头进入除尘器灰斗，在导流板作用下大颗粒粉尘直接进入灰斗，而小粉尘则平均地流向中箱体。中箱体被花板分成净气室和含尘室两部门。当含尘气体经灰斗透过滤袋进入净气室时，灰尘被滤袋截留下来，在滤袋外表面形成了一层灰尘层。事实上，细小的尘粒是被灰尘层(俗称二次过滤层)捕捉的。

锅炉布袋除尘器的管理流程：

1、除尘器气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，油雾器要经常检查存油情况，及时加油。

2、定期检查压缩空气系统、卸灰系统，发现异常及时处理。

3、设备运行过程中，要设专人进行管理，并做好运行记录。

4、视灰斗内存灰情况，每班至少卸灰一次。

5、检查门上的密封条，如有老化，应及时替换。

6、脉冲阀、提升阀气缸如内部有杂质、水分等异物，应及时清理。电磁阀、膜片如发生故障或损坏，应及时修理或替换。

7、每班检查除尘烟囱排放情况，如发现烟囱冒灰，应及时替换破损滤袋。

8、电机、减速机等运转部件应按规定加油，发现不正常应及时处理。

9、定期对除尘器程序进行核对。

锅炉布袋除尘器清灰控制方式一般采用定时法，根据不同的运行条件如粉尘的性质、浓度、喷吹压力及滤袋脱灰性等因素不同而找出经济正确的喷吹周期。在达到清灰要求的条件下，应尽量加长清灰周期，以延长喷吹部件和滤袋的使用寿命及节省能耗。

锅炉布袋除尘器采用集中控制，控制有自动、手动两种工作方式，在替换滤袋或检修时可切换为手动控制，可以在不停机的情况下进行。从而减少因设备停产产生的损失。

从哪几方面检测锅炉布袋除尘器需要清灰？

1、布袋机械性能：如除尘布袋的断裂不错、断裂伸长率、布袋的经纬向负荷伸长率、滤料的胀破不错等。

2、锅炉布袋除尘器特别功能特性：如不怕温性、蚀性、静电特性、疏水性等。

3、锅炉布袋除尘器滤尘特性：如阻力系数，静态除尘速率、动态除尘速率、滤料的动态阻力、阻力系数及粉尘剥离率等。

4、锅炉布袋除尘器外观检验：黑斑、跳线、刺孔、疵点、断线、接头等。

5、锅炉布袋除尘器物理性能：如布袋的单位面积质量、厚度、幅度、机织布的组织、织物密度、非织造布的体积密度、孔隙率等。

锅炉布袋除尘器除尘的现状以及作用

这就对锅炉布袋除尘器的品种、性能、应用范围，甚至是使用效果有了较不错的标准要求，这些相比于其他发达地区而言，已经很接近了，但还是会存在问题。

对于锅炉布袋除尘器的作用，有以下几点：

1、筛选作用，当粉尘通过滤布时，滤网会把大于空隙直径的粉尘阻隔出来，这就是除尘器的筛选作用。但是新的滤网相对干净，空隙大，效果会稍稍有些不佳，在使用一段时间后，滤网表面会残留一些粉尘层，筛分的效果会比较明显。

2、静电作用。粉尘之间的撞击会产生静电，绝缘体的滤网，电相反的情况下，粉尘就会被吸附在滤网上，提升除尘速率。但电相同，同性相斥，粉尘不能吸附在滤网上，除尘速率就会降低。

3、扩散作用。粉尘在小的状态下，会产生布朗运动，来增加粉尘与滤网的接触面积，这种扩散与惯性不一样。以玻璃纤维为例，随着过滤气体速度的降低，直径会增大。也就是说，纤维越细，除尘速率就越高，但是纤维直径细处的压力会增大，久而久之，性就会降低。

4、惯性作用。当带有粉尘的气体通过滤网时，适度大小的粉尘会因为惯性作用，仍然保持直线运动冲到纤维上被捕获。举个例子，就像平时在路上开车一样，技术经验丰富的司机都会告诫新手，在路上，远离体积大、速度较快的货车客车。体积越大，惯性作用就越大，速度越快，惯性作用也会大，因此，体积大的粉尘，在的气流下会由于惯性，冲破薄弱处的滤网，如此一来，除尘效果也会变差。