带您了解布袋除尘器的保温要求

布袋除尘器振打清灰时，通过摇振机构的运行，滤袋以相应频率的振幅震动，达到了清灰的目的，滤袋的张紧程度直接影响清灰的效果和滤袋的寿命。

布袋除尘器的摇振机构在安装或运行过程中，往往出现减速机摇振机构中减速机的输出轴线和振打轴的轴线不平行，造成憋劲，超出了球轴承的调整范围，造成整个摇振机构损坏。因此，在装配时或设备启动运行前，要严格检查装配质量，可先手工盘动电机，观察运转正常后，再通电试车。

对于布袋除尘器的保温，要做到以下要求：

一、布袋除尘器保温内外层接缝应彼此错开，层间和缝间不可以有空穴，保温密度应确定在长期运行中不致坍塌的密度。

二、保温后的噪音应小于85分贝。

三、水平夹角大于45度的斜面和卧式结构部位，其保温层应设支撑件，支撑件应设在法兰等处的上方，其位置不影响螺栓的拆卸。

四、为确定金属保护层外性的整齐美观，应适当设置金属骨架以支撑金属保护层。

五、分层保温的各层伸缩缝应错开。

六、布袋除尘器保温结构的部件按保温结构部件设计选用。

七、保温材料选用高温玻璃棉，容重为32千克每立方米。

八、高温玻璃棉规格：50*600*1200（MM）。

九、外层保护板为轧槽彩钢板。

十、顶棚保温后需要达到行人条件。

布袋除尘器是可以就地集尘就地解决的一款除尘设备，所以在布袋除尘器在正式的投入使用之前，相应要做好相应的检查和检测工作，每个部件的正常运转。但是在投入使用时候，不仅要有定期的检查之外，还要注意几处比较容易出现故障的地方，比如布袋除尘器的布袋。同时还要做好每次布袋除尘器在工作时运行的速度和变化，还要做好相应的记录。

再来讲讲布袋除尘器的设计原则：

一、遵照我国规定的相关排放标准、室内卫生标准和实际可能，来确定所要求的除尘速率和排放浓度。

二、根据粉尘的特点(粉尘含量、粒度、黏度等)确定烟气在除尘设备内的流速、所需的过滤面积，滤料和除尘设备清灰方式。

三、根据烟气的特性(温度、湿度、露点、压力等)确定设备的结构形式、材料选择，以及输排灰等主要措施。

四、根据电气控制和稳定生产的要求，确定所有内部构件之间的距离，并使其距离始终保持符合气体流动规律的要求。

五、设备的结构、主要部件需要考虑到制造、运输和现场施工的可能性，布袋除尘器要有解体方案，对主要部件需要明确提出主要技术要求和施工安装程序，施工安装质量。

六、在达到工艺生产使用的条件下，所需单位烟气量的设备投资应尽量少，运行费用不高，节约能源，辅助设备及数得上配置应确定除尘器主体设备运行，配置正确，维护方便。

要使含尘气体被滤袋(除尘布袋)净化，就需要用通风机将含尘气体经管道吸入或压入装有滤袋的箱体，经滤袋除尘后，干净气体从箱体中排出来。滤料及捕集的粉尘对气体的流动是有阻力的，滤料上的粉尘积的越多，对气流的阻力越大。后期通风机所输送的气体流量就会减小到不能达到的需要。因此，当阻力大到相应程度时就要采取措施将滤袋上的粉尘清理下来，这就是所谓的“清灰”。执行清灰任务的是清灰装置，清理下来的灰尘要从箱体中排走，所以在箱体下面设有上大下小的灰斗，将灰尘集中起来排出。