详解静电除尘器的优点及操作注意事项

静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。粉尘的比电阻是评价导电性的指标，它对除尘速率有直接的影响。比电阻过低，尘粒难以保持在集尘电上，致使其重返气流。比电阻过高，到达集尘电的尘粒电荷不易放出，在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会造成除尘速率下降。

静电除尘器具备以下优点：

一、静电除尘器以通过加长电场长度的办法提升捕集速率。普遍使用3个电场的除尘器，当烟气中粉尘状态处于一般状态时，其捕集速率不错，如使用四电场、五电场电除尘器速率还能提升。

二、静电除尘器的能耗主要由设备阻力损失，供电装置、电加热保温和振打电动机等能耗组成。其他烟气除尘器的烟气阻力损失为主要能耗，在总能耗中占有大份额。静电除尘器的阻力一般仅200——300Pa，是其它除尘器的1/5。由于总的能耗较低，又很少换易损件，所以运行费用比袋式除尘器等要低得多。

三、可处理大风量烟气。电除尘器由于结构上易于模块化，因此可以实现装置大型化。目前单台电除尘器烟气处理量已达200万m/h。其他除尘器是无法相比的。

四、静电除尘器和其他除尘设备相比，结构复杂，耗用钢材多，每个电场需配用一套高压电源及控制装置，因此价格较贵。

从静电除尘器配件整体出发，一般情况下可以将电场分为六个区域，即三个荷电区域和三个收尘区域，而且荷电区域始终在相应的收尘区域之前和三个收尘区域，而且荷电区域始终在相应的收尘区域之前，具体布置。在一荷电电场和荷电电场由于烟尘浓度较不错而粉尘较粗，阴采用改进型RS密芒刺线。

此外，静电除尘器配件的安装主要分为三部分：阳板的安装、阴线的安装和振打系统的安装。所有静电除尘器配件应在吊入电场前进行调整，因为吊入电场后是无法进行细致调整的。吊入电场前应对壳体的各部位尺寸进行复测，如发现超差应进行调整。

一、阳板的安装：一般电除尘器供货厂家都提供有板吊装架，可作整排吊装。因板长的有15m多，很容易发生变形，在排放板前，应对每块板进行平直度检查，超差时应在地面进行调整。组对时，使整排板与板悬吊梁成垂直布置，其上下边尺寸应符合图纸要求，同时应注意螺栓方向和垫片位置。板的上下端固定螺栓用力矩搬手将螺栓拧紧到规定的力矩（135Nm）。如果拧紧力度达不到则会影响到阳板的振力传递效果，影响清灰，积灰严重时会导致收尘速率降低。

二、阴线梁的安装：阴线和框架都采取现场组装的方式。阴框架组对后全部包括钢管端部的毛刺，以免在电除尘工作中放电。在穿线前对阴框架的两端框架管进行预变形，穿线后该两端框架管应在涨紧器作用下拉直。穿线后的阴框架平面度≤10mm并使每根阴线受到相应的涨紧力。如发现个别阴线较松，相应不能用工具将阴线搬成S弯，应返工或剪去。因为那怕是一根阴线的松驰都会使整个电场工作不正常。由于阴框架是悬挂在电场进出端大框架上的，为了确定同的间距就相应要在悬挂大框架调整到位后方可进行阴框架的吊装，而后安装间距螺杆进行调整限位。阳板、阴框架安装完毕后相应要检查异间距，使其达到图纸要求。异间距的大小将直接影响电除尘器的升压性能。通常异间距每增加10mm时，二次电压将增值ΔU2≥2.5KV。而电除尘器电场内各个通道是并联的，所以任意一个通道的变窄将影响到整个电场的升压效果。而从电除尘器的伏安特性可以看出，当电场起晕以后，一个微小的电压上升，都会引起相当大的电流增长。所以电除尘器同距离和异距离的偏差应小于±10mm。

三、振打系统的安装：振打系统安装的决定着整个电场振打的效果。若安装不当，很容易引起板和线的积灰，导致电场电流变小，收尘效果下降。所以相应要确定振打锤和振打砧子的相对位置，安装完毕后螺栓相应要点焊，以免在电除尘器运行时螺栓脱落而导致振打锤的脱落，从而影响振打效果。静电除尘器配件的安装质量直接决定电除尘器能否稳定、长期的运行，应引起高度重视。