港口除尘设备系统的技术参数和使用注意事项

港口除尘设备系统的技术参数：

1、烟尘含量50m/m；

2、布袋为垂直布置，布袋规格为少160x8100数量为1240条，过滤面积为5370mZ；

3、烟气流速为1.01m/s，过滤风速为1.25m/min；

4、布袋区分4个分室，除尘器运行中可实现分室检修；

5、新增旁路烟道，布袋区可实现在线检修；

6、新增预涂灰装置，避免锅炉启炉时油烟污染布袋。

7、阳板高度为10m，通道数为27个，同距为405mm，阳为侧部振打，阴为顶部振打，通流面积为100m2；

港口除尘设备系统在进行燃烧时产生的烟尘较难治理，这是因为手烧锅炉在燃烧过程中，由于手工间接加煤，造成燃烧的煤层厚度和进风量发生周期性变化，当煤投入护膛时，煤被烘干，煤中的挥发物很快析出，此时正需大量空气进行燃烧，而从炉排下进入的风量因煤层的加厚而减少，致使部分挥发物在高温缺氧的情况下分解和裂化生成炭黑，因此造成了手烧锅炉的周期性黑烟污染。

烟气通过进烟道进入文丘里，在喉部的入口被水均匀的喷入，港口除尘设备系统在工业生产中由于烟气运动，因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料，这样，灰料与水滴就发生了碰撞凝聚，是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。

港口除尘设备系统达到初次除尘和脱硫，这些为灰料的分离做好充足的准备，此后进入筒体，降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水，烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐，在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成次脱硫过程，被烟气激起的水花，水雾与洗涤后的烟气在风机引力下，气水同时抬开，使烟气与石灰水充足反应，然后经叶轮脱水器进水分离，水经泄水管流进水池，并使烟气完成第三次除尘与脱硫，净化后的气体经过风机排入大气。

正确使用港口除尘设备系统那是需要的，不然在好的设备也经不起我们折腾。为了良好的使用港口除尘设备系统，下面给大家介绍一下使用港口除尘设备系统时要注意些什么。

1、注意袋室内是否有冷凝水，出灰是否正常，避免堵塞和腐蚀，否则严重积灰会影响主机。

2、安装滤袋时，是否有任意袋掉、口松、磨损。

3、加工风量及各测试点的压力、温度是否与设计一致。

试运行就是为了发现问题，避免交付后还存在问题。那港口除尘设备系统试运行时需要注意些什么呢？

1、滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。

2、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。

3、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否通畅。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。

4、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

5、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐提升起来，影响其使用效果。