静电除尘器的   使用条例

静电除尘器是利用高压电场的原理来达到除尘效果的，所以在运行操作的时候   要   有序地使用。

静电除尘器   使用条例如下几点：

1、每次启动运转静电除尘器之前，   仔细地查看静电除尘器的各个部件，在确认了设备都正常之后，再查看静电除尘器电场内有没有人还在工作、各人孔的门是否已经关各好，   后才能启动机器。

2、在电场接通高压电之前，应该先开振打装置，等到电场停电以后，振打装置仍需继续运行半小时，这样可以   地电极上的积灰。

3、静电除尘器刚开始启动的时候时，不能马上就投入生产，   先通入烟气预热一段时间，使电场的温度逐渐升高到大于80℃之后，才能开始送电。

4、废气中CO含量不得超过2%，如果超过了这个上限，则应该立即停电或不送电。因为CO是可燃性气体，高含量的气体极有可能会引发爆炸事故，后果不堪设想。

5、静电除尘器在运行的时候，如果除尘器中部的温度超过了部位的温度时，操作人员应该立即停电，并开放副烟道闸门和关闭电器进风口闸门。

6、在开启入孔门、检修活动屋面板前，   先断电，并将电源接地进行放电。另外，每周   清理一次石英套管。在检修时，维修人员应特别注意检查极间距的变化、振打装置的振打情况并及时排除故障。

静电除尘器虽然故障率很低，但是在运行中难免出现异常，严重时会出现连带故障，严重影响收尘效率和排放标准。具体表现在粉尘因素，设备因素和操作故障因素，因素，并且这几种因素相互关联。下小编为您简单介绍一下静电除尘器维修：

1、粉尘原因:粉尘浓度突然增大，燃料   换如：燃煤锅炉煤质量不同排放会改变，增湿塔故障会引起排放的改变，直接导致收尘效率低，粉尘的比电阻高产生反电晕放电是主要原因，经常出现电晕闭塞出现。因此要做到经常检查检修避免发生设备故障

2、静电除尘器操作原因在电除尘器运行中，操作上的失误直接导致设备损坏或者除尘效率降低，因此要严格参照操作规程，除尘设备   和   运行。

3、静电除尘器进出口管道故障一般在电除尘器入口处，粉尘浓度较高，容易积灰，在管道的水平截面变化段和弯曲部分的静态区也会产生粉尘堆积，因此要定期清扫和静态区粉尘。

4、静电除尘器电晕极系统故障电晕极故障表现在电晕线脱落断线、电晕线肥大与包灰、吊杆与绝缘套管底座或保护筒放电击穿、绝缘套管结露爬电乃至击穿等现象。电晕线脱落大多是安装时连接螺母未拧紧、未与线点焊接牢固、烟尘锈蚀、振打强度过大、强烈火花放电引起局部的电化学腐蚀等造成的，如静电除尘器在运行中电晕线脱落应先将线拆除，在检修时间内集中   换。电晕线肥大与包灰故障，表现在电晕电流与初投运相比逐渐减小，火花放电频繁引起荷电不稳定，原因多为振打系统故障、振打强度不够，外加电压过低、气温过低引起结露或开停机频繁所致。处理措施是调节振打强度和周期，电场经常在高压下运行。瓷绝缘子结露和积灰，会使高压电流泄漏而爬电，甚至击穿，处理措施是保持热风，清扫，定期清灰。

5、漏风、气流窜流、旁路引起的故障静电除尘器电场内由于壳体漏风或气流窜流、旁路，会使电场内的气流速度扰动影响电除尘器效率，解决措施是检查、堵漏、增补挡风板和阻流板。

6.静电除尘器高低压电源装置故障高压电源装置包括硅整流变压器、控制柜、高压电缆、高压隔离开关等，常因安装高差较大，电场放电引起电缆内绝缘老化。控制柜内故障常集中在印刷板上，可分别检查、校验每块印刷板、闪络熄弧、低压过流保护、反馈、电流电压取样等。静电除尘器维修时发现元件损坏和波形畸变应及时   换和整定参数。低压控制柜内交流接触器、开关、断电器的接点应无电弧痕迹和粘连，线圈烧毁则衔铁不吸合。

目前静电除尘器供电电源普遍采用工频可控硅电源，其电路结构是两相工频电源经过可控硅移相控制幅度后送整流变压器升压整流后形成100Hz的脉动电流送除尘器。

高频电源是把三相工频电源通过整流形成直流电，通过逆变电路形成高频交流电，再经整流变压器升压整流后形成高频脉动电流送除尘器，其工作频率在20kHz左右。