静电除尘器具有良好的清灰效果

静电除尘器就是在该背景下应对电厂脱硫吸收塔后烟尘、石膏雨和SO3等排放的重要手段，特别是我们关注的PM2.5的微细粉尘，具有良好的脱除效果，烟气综合治理技术，走在了行业前列。严格意义上讲，过渡的   ，无益于整个社会的环保，因为要求太高，消耗的社会各种资源就越高，这些资源的消耗将产生新的污染。

目前国内火电厂主要采用的除尘方式：静电除尘、袋式除尘、电袋复合除尘、湿式电除尘器等。目已投产的大型火电厂采用电除尘器，但是为达到低的烟尘排放，电除尘器向   多的电场数、   大的比集尘面积的方向发展，受到了的限值。常规电除尘器还存在除尘效率受粉尘比电阻影响大，污染物去除功能单一。

目前常用的清灰方法有：气体清灰：气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋，以   滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。机械振打清灰：分顶部振打清灰和中部振打清灰(均对滤袋而言)，是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋，以   滤袋上的积灰。人工敲打：是用人工拍打每个滤袋，以   滤袋上的积灰。

湿法脱硫可以归纳分为物理吸收法、化学吸收法和氧化法三种。物理和化学方法存在硫化氢再处理问题，氧化法是以碱性溶液为吸收剂，并加入载氧体为催化剂，吸收H2S，并将其氧化成单质硫，湿法氧化法是把脱硫剂溶解在水中，液体进入设备，与沼气混合，沼气中的硫化氢（H2S）与液体产生氧化反应，生成单质硫吸收硫化氢的液体有氢氧化钠、氢氧化钙、硫酸钠、硫酸亚铁等。成熟的氧化脱硫法，脱硫效率可达以上。

脱硫喷淋塔的主要功能是脱硫和除尘。脱硫的   佳液滴直径为1500～2500μm，在液滴直径   的情况下，除尘效率的主要影响因素包括:粉尘特性、烟气流速、喷淋密度等。脱硫喷淋塔的应用备受关注，下面我们通过对脱硫喷淋塔的原理分析看其今后的发展。

静电除尘器在工程上使用的湿式除尘器形式很多。总体上可分为低能和   两类。低能湿式除尘器的压力损失为0.2—1.5kPa，包括喷雾塔和旋风洗涤器等，在一般运行条件下的耗水量(液气比)为0.5—3.0升每立方米，对10微米以上颗粒的净化效率可达到90%—，   湿式除尘器的压力损失为2.5—9.0kPa，净化效率可达以上。

湿式除尘器可以地将直径为0.1—20微米的液态或固态粒子从气流中除去，同时，也能脱除部分气态污染物。它具有结构简单、占地面积小、操作及维修方便和净化等优点，能够处理高温、高湿的气流，将着火、爆炸的可能减至   低。但采用湿式除尘器时要特别注意设备和管道腐蚀及污水和污泥的处理等问题。

湿式除尘器，通常是指含尘烟气通过接触水、碱液等液体而达到去除尘粒的目的的除尘设备。其特征在于：包括有除尘腔，在除尘腔下部的圆周切线方向上设有进气通道，在除尘腔顶部连接有排放烟筒，在靠近该除尘腔一端的进气通道内设有喷淋水雾化装置，在该除尘腔内的中部和上部分别设置有   级旋叶组和   级旋叶组。

从引风机抽进来并经过喷淋水雾化装置喷洒了水汽的烟灰尘依次经过除尘腔内   级旋叶组、   级旋叶组的除尘作用和三次雾化捕捉和水洗后，烟尘内物质基本上被清离出并被收集起来，这些净化后的气体再次经过阻尼筒作用下由排放烟筒排出的气体   符合，所以本实用新型的除尘效果好，达到   环保要求。

电气性能良好，阴极线的形状和尺寸可在某种程度上改变起晕电压、电流和电场强度的大小和分布。良好的电气性能通常是指使阳极板上的电流密度分布均匀、平均电场；对于含尘、粉尘粒径细及高比电阻粉尘，均表现出的适应性。伏安特性曲线理想。指每个独立供电的电场或室通电后，伏安特性曲线的斜率要大，这意味着在相同的电压下粉尘荷电的几率大。振打力传递均匀，有良好的清灰效果。电场中带正离子的粉尘在阴极线上沉积，积聚达到   厚度时，会降低电晕放电效果，故要求阴极线黏附粉尘要少，也就是说，通过振打，极线上积聚的粉尘能轻易的脱落。