如何选择布袋除尘器的型号

布袋除尘器有在线喷吹清灰和离线喷吹清灰两种清灰方式。采用高压（0.5~0.7MPa）大流量脉冲阀逐行滤袋喷吹清灰的技术，具有清灰效果好、净化、滤布寿命长、维修工作量小、运行   的优点，并且体积小，重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便（外滤式），广泛用于建材、冶金、矿山、煤炭、非金属矿   粉加工等行业的含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。

1.根据使用现场的实际情况(使用场合、烟气温度、粉尘浓度、粉尘特性和场地要求)选取适用的滤袋材质(P84、玻纤腹膜、涤纶针刺毡等)。

2.根据选取适用的滤袋材质，选择合适的除尘器形式(如汽箱脉冲或行喷吹脉冲)，但根据这个风量，常规应该选布袋除尘器和过滤风速V(若粉尘在烟气中的浓度在200g/Nm³的话，P84、玻纤腹膜、涤纶针刺毡过滤风速分别选：1.0，1.0；1.2m/min)，粉尘一般会因为摩擦火花、静电火花、炽热颗粒物等引起燃烧或者爆炸，其中荷电性的粉尘发生爆炸的可能性比较大。因此对于可燃性和易荷电的粉尘如煤粉、焦粉、氧化铝粉和镁粉等，适合选择消静电型的导电除尘布袋滤料和阻燃性除尘布袋滤料。为了减少除尘布袋的燃烧或者爆炸的可能，还可以烟气中掺入惰性气体，增大气体含湿量，增设   装置等。

消静电型的导电除尘布袋滤料主要是说将导电纤维掺入除尘布袋滤料中，目的是在滤料的经向或者纬向拥有导电性能。混入方式有等间隔编入导电纱、均匀混入絮棉层等。对于一般采用炭纤维混纺和不锈钢丝混纺滤料，除尘布袋中度采用不锈钢丝植入滤料，高度采用不锈钢丝网植入滤料。常用的导电纤维有不锈钢纤维和改性(渗碳)化学纤维。两者相比，前者导电性能稳定，后者经过   时间后导电性能易衰退。导电纤维混入量约为基本纤维的2～5%。

阻燃性除尘布袋滤料主要是在材质上有不同对于LOI小于30的纤维，如丙纶、锦纶、锦纶、涤纶、亚酰胺等除尘布袋滤料可采用阻燃剂浸渍处理。而氧指数(LOI)大于30的纤维织造滤料，如PPS、P84、PTEF等是   的布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、   纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些情况下，选用炭素纤维滤料等。

布袋除尘器是一种干式除尘装置，它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到   数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。布袋除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一，也是布袋除尘器运行中重要的一环。除尘布袋一般按照清灰方式不同分为脉冲式除尘滤袋，振打式除尘布袋，反吹式除尘布袋。根据形状不同，还有圆袋型，扁袋型，信封型。除尘布袋还有不同的袋口与袋底设计方式可供选择。