静电除尘器运行检测注意

静电除尘器有几种结构形式，一种是使用蚀导电材料（可以为导电性能优良的的非金属材料或具有蚀特性的金属材料）做集尘极，一种是用通过喷水或溢流水形成导电水膜不导电的非金属材料做集尘极。

静电除尘器阳极管还可分为横流式（卧式）和竖流式（立式），横流式多为板式结构，气体流向为水平方向进出，结构类似干式电除尘器；竖流式多为管式机构，气体流向为垂直方向进出。一般来讲，同等通气截面积情况下竖流式湿式电除尘器效率为横流式的2倍。

沉集在极板上的粉尘可以通过水将其冲洗下来。湿式清灰可以避免已捕集粉尘的再飞扬，达到很高的除尘效率。因无振打装置，运行也较。采用喷水或溢流水等方式使集尘极表面形成导电膜的装置存在着腐蚀、污泥和污水的处理问题，仅在气体含尘浓度较低、要求含尘效率较高时才采用；使用蚀导电材料做集尘极的湿式电除尘器不需要长期喷水或溢流水，只根据系统运行状况定期进行冲洗，仅消耗量的水，该部分水可回收循环利用，收尘系统基本无二次污染。

湿式静电除尘器和与干式电除尘器的收尘原理相同，都是靠高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下到达集尘板/管。干式电收尘器主要处理含水很低的干气体，湿式电除尘器主要处理含水较高乃至饱和的湿气体。在对集尘板/管上捕集到的粉尘   方式上WESP与DESP有较大区别，干式电除尘器一般采用机械振打或声波清灰等方式   电极上的积灰，而湿式电除尘器则采用定期冲洗的方式，使粉尘随着冲刷液的流动而   。

静电除尘器运行检测注意事项

静电除尘器除尘的工作原理是利用电晕电极放电，即带尘煤气通过两极间的高压（15000-80000V）电场时，由于电场不均匀，在电晕电极附近电场强度大，煤气通过时，被电离为正负两种离子，离子附着在尘粒上，也使尘粒带有电荷。在电场力的作用下，荷电粉尘移向电极，并与电极上的异性电中和，尘粒沉积在电极上。在静电除尘器上，积累到的粉尘厚度后的电极板被锤击或振动，使尘粒脱离极板而落存于灰斗中；在湿式电除尘器上，则通过向电极表面喷水，使集尘电极上形成水膜，水往下流动而去除电极上的灰尘，灰泥收集于由除尘器下部，定期排走。

静电除尘器合用于粉尘比电阻力10cm，不适用于有侵蚀性或具有燃烧。爆炸等物相变化的含尘气体。该除尘器均按户外前提设汁，有防雨外壳。平台支架与基础需按制造厂图纸或技术前提自行设计。除电晕极外，包括外壳在内有其他可能漏散电流的地方，均应接地，接地电阻<4。所配高压硅整流装置均为单相全波整流机，接线时应留意网络平衡。静电除尘器出厂时配有电控装置，应设置在控制室内，控制室应尽量靠近电除尘器，室内高度<4m，所有门窗应内外开，水磨石地面，双层窗，并具有良好的密封性；预地舆电缆(线)管应有良好接地，透风。并考虑与防电磁辐射措施。

静电除尘器是以静电净化法进行收捕烟气中粉尘的装置。是净化工业废气的理想设备。它的净化工作主要依靠放电极和沉淀极这两个系统来完成。

静电除尘器运行检测注意：

1、控制室应足够有人员值班和，当班人员就经常观察设备运行情况，发发现异常情况，均应找出原因，排除故障，除控制室值班外，每班至少有二次巡回检查变压器和各旋转部件工作情况。

2、主要检查下列内容：

a、各加热系统工作电流是否正常电流偏低则电加热器可能损坏。

b、检查各指示灯及报警控制板的功能是否良好。

c、高压控制柜指示的一次侧电流A、电压V、二次侧电流mA和电压KV是否正常。

d、排灰系统出灰有无故障。

e、经常检查振打轴是否转动，锤头锤击是否正常（外面可以听到）。

3、观察各电场火花率、振打制动、排灰程序、并在实际运行中逐步调到佳状态，直至有满意的除尘效率。

4、每班对设备运行情况进行认真记录，尤其是对一次电压电流值、二次电压电流值的记录要完整（一般可二小时记录一次）。