干雾抑尘设备都会用到哪些地方？

干雾抑尘是由一种优越于传统喷雾除尘技术的技术，既不像传统喷雾的喷洒降尘，也不同于布袋除尘的繁琐厚重，干雾本身是一种非常细小的水珠，直径只有几μm，是将水打散高速喷射的前沿技术，打碎后“云雾”化的水雾被用来捕捉粉尘，让水雾与空气中的粉尘结合，形成粉尘和水雾的团聚物，团聚物受重力作用而沉降下来，起到抑尘作用。

干雾抑尘设备主要适用于冶金、钢铁、火电、煤（矿石）码头、煤矿、焦化等工业粉尘污染严重的行业，如：火电厂转运站、翻车机室、港口的卸船机等）系统通过   的雾化效果，稳定的系统性能，降低工业现场粉尘的危害。筑起一道防治粉尘的墙，为您的生产保驾护航！

干雾抑尘设备通过提高雾化的效果，水滴越多，结合煤尘的机率就越高，降尘的效果就会越好，而水的流量却不能过大，一般燃料中的含水量要控制在6%，燃料中的含水量过高不但会对燃烧造成影响，而且还容易造成燃料在皮带机上打滑或落煤管堵塞等现象，这就要求不但要有良好的雾化效果，还要掌握   的雾化时机，既灰到有产降尘的目的，又把握好水量的多少；对悬浮在空气中的粉尘——特别是对直径在5um以下的可吸入颗粒进行地吸附作用正是传统除尘设备无法解决的关键问题。

干雾是水雾，因为水太过细小而产生气雾的效果，微米级的水滴越多，结合煤尘的机率也就越高，降尘的效果相应的就会   ，而水的流量得严格地控制，一般燃料中的含水量控制在6%左右，燃料中的含水量过高不但会对燃烧造成影响，而且还容易造成燃料在皮带机上打滑或落煤管堵塞等现象，这就要求除尘设备除了要有良好的雾化效果，还   掌握   的雾化时间段，既要达到除尘降尘的目的，又控制好水量的多少；对于悬浮在空中的粉尘——尤其是直径10um以下的可吸入颗粒，可以进行地吸附作用，这一点正是传统除尘设备无法解决的关键。

干雾之采矿抑尘设备的选择有哪些？

由于露天矿采矿作业的性以及矿山服务寿命的限制，采场内及部分外部运输道路大都为中、低级土质路面，由于路面质量差，在汽车的车轮荷载作用下，路面很容易产生变形，再加上车轮滚动的辗压、摩擦、刮削及揉搓作用以及重复加荷，路面很快被破坏并形成破碎、松散的土尘，在汽车机械风荷载、车轮离心作用、车身剪切气流以及自然风力的作用下产生粉尘。

汽车运输是露天矿   大的粉尘污染源，扬尘量占全矿总产尘量的70%~90%。运输干线碎石路面扬尘浓度达163mg/m-3，排土场临时路面扬尘达300mg/m-3，空气含尘量   高可达1000mg/m-3，超过   卫生标准数百倍，其中80%为可导致矽肺病的10um以下的可吸入性粉尘。

在露天矿抑尘的技术方法上主要采用洒水防尘。根据模拟研究和实际测试，用纯水喷洒路面，当路面粉尘含水量大于4%时可以保持粉尘湿润，扬尘。但是，由于水的抗蒸发性较差，当喷洒量为5~6L/m-2时，抑尘为0.5h左右；当喷洒量为1.5~2.0L/m-2时，抑尘只能保持10~15min所以，洒水并非   节约的防尘办法。除洒水防尘等一般性方法外，采用抑尘剂是世界各国研究的主要方向。按抑尘原理，抑尘剂主要有粘结型、湿润型、吸湿保水型及复合型几种，各具特点。其中，高分子吸水剂如聚丙烯酸钠、聚乙烯酸胺树脂、聚丙烯干醇及聚乙二醇月桂酸脂等，具有   的吸水性，可延长抗蒸发时效。此外，表面活性剂在煤尘及方面的研究一直受到关注，各种分子型表面活性剂已作为抑尘助剂或独立的功能成分用于煤尘的控制。

抑尘剂中有些物所含有的络合物具有强烈的毒性、挥发性、非亲水性及难降解性；卤化物、硫酸盐等无机盐不仅具有强腐蚀性、加剧设备损坏，同样也会对水体、土壤等产生污染。

目前，抑尘理论、技术和方法正朝着高分子、多组分、多功能、与环境友好方向发展。为了克服二次污染、低性价比和可能对矿石选冶造成的不利影响，针对某露天矿运输路面粉尘发生机理及环境本底条件，干雾抑尘是露天采矿的   选择。