静电除尘器在运行过程中容易出现哪些故障

静电除尘器的除尘实际效果静电除尘器劣和机器设备自身还有使用工作人员的操作流程是息息相关的。例如大家除灰过度多次得话，容易针对静电除尘器导致相应的毁坏，轻则会直接影响到静电除尘器的除尘速率，重则降低静电除尘器的采用的使用寿命。相反，假若除灰的周期时间较长得话，会导致静电除尘器的尘土加厚型，使其滤尘速率降低。因此在采用的流程开展按时清理除灰是很重要的。

静电除尘器怎样是烟气中有大批量的水份，或是是烟气温度减少得话，水份是易在静电除尘器上凝固的。并且凝固后是不易掉下来，便会发生除尘器的网纱被阻塞的状况，进而造成除尘器没法开展常规的应用，会直接影响到静电除尘器的除尘速率。

会危害静电除尘器的除尘速率的也有烟气的含尘及其过虑速率。静电除尘器的工作中速率会伴随着烟尘含量的大小而不一样，在风力等标准一样的情形下，烟尘浓度值扩大，当然除尘的压力就越大，便会危害到静电除尘器的除尘速率。因此应用不可以当的过虑风力会危害湿试电除尘器的过虑速率。

静电除尘器由两绝大多数构成：一部分是电除尘器本身系统软件；另一部分是确定髙压直流电源的供电系统设备和低电压全自动自动控制系统。髙压供配电系统为变压器供电系统，除尘器集尘器接地装置。低电压电自动控制系统用于操控电磁感应振打锤，卸灰电级，排灰电级及其好多个组件的温度。

静电感应除尘适用颗粒操纵，速率可以达到90%；针对亚微米范畴的细颗粒物也是有很高的分离出来速率；可按照需要设计方案做到各种各样需求的除尘速率。在电除尘器内，尘粒从气旋中分离出来的动能，并不是提供气旋，只是同时给尘粒的，因而和其余的静电除尘器率除尘器对比，电除尘器的本身摩擦阻力较低，仅为200-300Pa。能够解决温度相对性较不错(在400°C下列)的汽体。适用大中型烟气或烟尘废气处理系统软件。因为全部体系的摩擦阻力低，除尘速率不错，因此解决的空气量愈大，其经济发展实际效果愈明显其缺陷是：一次项目投资高，不锈钢板材耗费多，管理方法维护保养比较繁杂，并规定较不错的制作安裝度，对清洁的灰尘的比内阻有规定。

静电除尘器在运行过程中的故障可归为两大类：电气故障和运行不稳定造成的故障。主要表现有：

1、电源装置送不上电；

2、运行中一次电压、电流正常，但二次电压生不起来；

3、运行中毫安表突然为零，电压正常；

4、硅整流控制系统闪络，放电频繁，电源装置频繁跳闸；

5、绝缘子箱温度降低；

6、穿墙瓷套管和柱形绝缘子裂损；

7、电晕折断；

8、高压硅整流管击穿或可控硅损坏；

9、除尘器阻力过大；

10、爆炸引起设备重大损坏。

原因分析：

1、造成电气故障的原因有：电器元件损坏，电晕调整不到位，以及穿墙瓷套管和柱形绝缘子损裂等几种。

①电器元件损坏，如：保险丝熔断，高压硅整流管击穿或可控硅损坏均可导致送不上电；毫安表损坏或变压器故障，则会出现故障类型（3）所发生的现象。

②未使用镍铬合金线，电晕使用时间不长就会锈蚀折断。电晕线松紧不匀，受力不均，个别电晕负荷过大，也会造成电晕折断；电晕安装不到位，偏离沉淀管的中心，或积垢过多，会使电场频繁闪络，甚至运行中断。

③若穿墙瓷套管和柱形绝缘子机械性能不过关，承受不了上下吊架的拉力，会出现损裂，绝缘子箱温度控制不正确，温度偏低或剧烈变化，也会使绝缘子损裂；绝缘子表面积垢过多，同样使绝缘子损裂。后期结果是电场接地，电除尘器运行中断，出现故障（2）和（4）所发生的现象。

2、运行不稳定造成故障的原因有：绝缘子箱温度控制不当；分气格板堵塞，沉淀积垢过厚；水膜调节不当；系统氧含量超标等几种。

①蒸汽压力不足，蒸汽管路堵塞，可使绝缘子箱温度偏低。长此以往，绝缘子表面温度偏低，积存焦油和尘粒，造成电场短路。若绝缘子箱升温过快，或在运行中温度变化剧烈，会导致绝缘子裂损。

②如果在运行中不能按要求进行间断冲洗，沉淀管壁上积存的焦油难以得较为全部的清理，日积月累，不但造成设备运行阻力过大，而且导致电场遭到破坏。

③在检修时，没按要求调整水膜，水膜不均匀或厚度不够，投入运行后，就会出现故障（4）所述的现象。运行中水膜遭到破坏也会发生以上情况。

④电除尘器发生爆炸的原因是煤气中氧含量超标，在设备内形成混合爆炸性气体并且达到爆炸限度，遇到电火花而发生爆炸。