讲解锅炉除尘器灰斗信息

锅炉除尘器的生产要求：

1、灰斗内装设灰的清堵装置，以防下灰不畅。

2、灰斗应有良好的保温措施，灰斗采用电加热。灰斗加热部分应设置控制装置以确定灰斗的加热均匀地分布在灰斗下部不小于1/3的表面上。保持灰斗壁温度不低于120℃，且高于烟气露点温度5～10℃，使灰斗不结露。选用的电加热器，性能要稳定，寿命不小于6万小时，并设置恒温装置，以保持电加热器稳定、稳定运行。电加热器应由投标方负责设计及供货，厂家由招标方确认。

3、灰斗应配有料位检测装置，料位计的布置由投标方负责设计并供货，灰斗应设有防止灰斗内灰流粘结或结拱的装置。每只灰斗设一个密封人孔，一个密封捅灰孔。每个灰斗能承受每个输送罐下灰时的排气量。

4、锅炉除尘器灰斗底部设仓泵除灰。

5、锅炉除尘器运行时每个灰斗的排灰量和单室（或单通道）检修时每个灰斗的排灰量以及除尘器灰斗的灰量分配情况。

6、锅炉除尘器灰斗及排灰口的设计，应确定灰能自由流动排出灰斗。灰斗设计应尽量避免烟气短路和二次扬尘。斗壁与水平交角不小于60°，相邻壁交角的内侧，应做成圆弧形，圆角半径不小于200mm，以确定灰尘自由流动。

锅炉除尘器烟气处理采用旋风除尘+布袋除尘器+气力输灰设备基本形式。秸秆不可能在锅炉内全部燃烧，在锅炉除尘器前设置旋风分离器作为燃烧沉降室。锅炉除尘器综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰等诸类除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不够、脉冲喷吹清灰与过滤同时进行会产生粉尘再吸附现象的缺点。

锅炉除尘器具有占地面积小、运行稳定、性能稳定、滤袋使用寿命不错、除尘速率不错、维修方便等特点，普遍应用于各种大小立式锅炉及电力锅炉行业的消烟除尘。

锅炉除尘器节能系统要经常注意并及时做好除尘器布袋和清灰系统的检查工作，可确定除尘器的正常运转和延长其使用寿命。除尘器的工作原理各有不同，所以除尘器的发展也呈现了多元化的发展，种类的增多必然导致各类问题的出现。

要经常检查风机轴承的润滑情况是否良好，检查所有紧固件是否紧固。除尘器操作人员要定期检查风机和输灰设备传动皮带是否安装正确和情况良好，若发现皮带破损应及时换，当皮带或槽轮上有油污时，应用干净抹布及时擦净。检查防护装置是否良好，若发现防护装置有不好现象，应及时排除。

根据锅炉除尘器的结构形式不同，我们设计锅炉除尘器有2种清灰方式：即在线清灰与离线清灰。现在我们来说一下在线清灰，即是高压脉冲空气从脉冲电磁阀通过输气管从滤袋上方的喷吹孔喷出，穿过除尘器布袋上方的文丘里管的颈部，包括诱导的二次空气，冲向滤袋内部，沿滤袋长度方向产生短促的脉冲压力波，将沉积在滤袋表面上的粉尘剥离下来，粉尘落入灰斗，干净气体通过净气室排除机外。当电磁阀断电时，脉冲阀膜片关闭、止断高压脉冲气流，一次清灰结束。

在线清灰的问题是高压脉冲空气生成的是与主气流逆向的高压气流冲过滤袋使滤袋产生抖动，除去滤袋表面上聚集的粉尘，粉尘落入位于除尘器下部的灰斗中，再经卸料装置排出机外。在此过程中，高压脉冲空气要克服主气流的阻力，其强度势必被削弱。锅炉除尘器的过滤面积也瞬间（毫秒计）减少。从工业角度看，此面积减少对工艺系统产生的影响是可以忽略不计的。