选择干雾抑尘方法的优点有哪些

干雾抑尘机要以流体动力学、流体动力学基本要素为基本知识基本，根据离心式通风机、风筒和水泵电机等混凝土构件将做雾化的水滴可吸入颗粒物抛射至起尘点，在水滴可吸入颗粒物与粉尘可吸入颗粒物吸咐、凝固的全过程中大自然混凝土裂缝。

选择干雾抑尘方法的因素：

1、考虑粉尘扩散：

即使设备的粉尘分散程度不同，也会对粉尘的分散产生很大的影响。因此，在选型时，起先要准确把握粉尘的分散性。当粉尘粒径大于10μm时，应选择离心力。当粉尘粒径小于10μm时，应选用微级别干雾或干雾抑尘系统。具体选择可根据粒度分布等要求确定，再根据每种喷淋类型和类型的性能和设计要求确定。

2、考虑粉尘的粒径：

当粉尘颗粒与适当粒径比的液滴发生碰撞时，可以提升除尘速率。如果液滴太小，不会与细小的粉尘颗粒碰撞；如果液滴太小，则会由于快蒸发而释放捕获的粉尘颗粒。因此，了解粉尘粒径对干雾抑尘系统的设计具有重要意义。

3、考虑物料运动状态：

当粉尘喷雾喷到固定材料上时，雾滴尺寸和喷雾角度会影响喷雾覆盖范围。

当粉尘喷雾喷到运动物体上时，雾滴尺寸和雾滴喷射速率将影响喷雾覆盖范围。

在选择和安装喷嘴时，需要考虑这些因素。

4、考虑粉尘粘附：

粉尘与壁面的粘附机理复杂，与粉尘的比表面积有很大关系。粉尘比表面积F是单位体积粉尘颗粒的表面积。如果D是球形粉尘颗粒的直径，则f的表达式如下：尘粒直径D越小，比表面积f越大，其粘附力越大。当然，粉尘的粘附性不仅与其比表面积有关，还与粉尘的成分、气体的性质以及与粉尘相互粘附的特性有关。

5、考虑水质：

在许多除尘应用中，水质差会导致喷嘴频繁维护，加剧喷嘴磨损，缩短喷嘴使用寿命，影响除尘速率。

6、湿式除尘的思考：

湿的水主要是水。如果产生粉尘的设备规模小，需要同时排除不好的气体，或需要收集细炭黑等粉尘时，通常采用湿法。湿式排放的含尘气体温度降低，除减少大气扩散效应、延长烟气流量和降烟外，还应采取措施处理洗涤污水。

7、对含尘气体温度的思考：

干雾抑尘设备原则上需要在含尘气体露点以上的温度下进行。例如，在含有三氧化硫的含尘气体中，即使三氧化硫很小，其露点也会升高过多。另外：对于湿型，由于水的蒸发和排放到大气后的冷凝，应尽可能在低温下处理。

8、关于含尘气体性质的思考：

为了利用，应根据情况对下列粉尘和含尘气体进行处理。

(1)在一氧化碳烟气氧化处理中，为防止爆炸，应在发电机出入口烟道的高温部分引入空气，将一氧化碳氧化为二氧化碳。

(2)改进粉尘的团聚，采用换热器等间接冷却，直接冷却加湿喷水，或采用静电凝聚提升粉尘的团聚效果。

(3)对于高阻粉尘，如在燃料煤中掺入重油和高硫煤，或注入水、蒸汽、三氧化硫等调节剂，以降低粉尘的比电阻，改变粉尘的比电阻。另一方面，当阻力过低时，可以向重油燃烧产生的粉尘中喷入氨气，生成高阻值的硫酸铵，使所有粉尘的静阻可在1-10范围内调节。

9、考虑容量确定：

含尘气体的性质随运行工况或燃烧工况的不同而变化很大，对除尘性能有很大影响。在这种情况下，很难获得符合设计要求的粉尘。

干雾抑尘技术自2006年左右被引进国内，近十来年得发展，但行业整体质量较差。经过多方的观察与总结，我认为还是企业定位与发展问题，不管是上游厂商或下游企业，对核心技术的注重，企业的长远发展定位及战略规划决定了在市场中的自我定位。有的企业注重核心技术，注重未来发展，以产品、技术、服务为主；有的企业则是什么不管，不注重产品质量，先赚一笔再说，做不下去就换行业。市场的乱，在于后者占了多数。

对于市场而言，客户要求会不断提升。对于企业而言，产品质量与服务是长远发展的根基。随着环保的，干雾抑尘技术核心技术回回归，因为产业红利在慢慢褪去，能活下来的，具有核心竞争力的企业就是市场需要的，必将是是行业发展与进步的主力军。