布袋除尘器的应用及行业的发展

布袋除尘器进入口尘含湿量和烟气的温度、成分有关。含湿量达到值时会结露，导致除尘布袋糊袋，还会造成除尘器钢结构壳体的腐蚀。烟气的露点温度受粉尘的性质影响是变化的，烟气中SO2浓度较不错时会使露点温度升高，烟气愈容易结露。此外允许进入袋除尘器的含湿量还和选用的滤料有关，抗结露处理以及对粉尘剥离性好的滤料允许的含湿量就高些。大部分常温粉尘含水分体积百分比一般要低于20%左右，而对于一些高硫煤或含氟化物硫化物较不错的烟尘，在20%时估计就会产生结露糊袋或腐蚀。影响滤袋寿命的因素还有：滤袋的品种使用不当，滤袋的品质，过滤气速，粉尘负载，粉尘成份，粉尘特性，清洗方法，清洗频率，系统开机、停机次数以及相关的维护工作。

在工业锅炉中，烟气量的变化是很大的，锅炉高负荷工作时，排放的烟尘量就会增加；低负荷工作时，排出的烟尘量就会减少，因此，在选择除尘器时，应考虑烟气量及变化的因素。锅炉的飞灰是由大小不同的尘粒组成的，烟尘的粒径一般在2-50μm。通常用烟尘中各种不同粒径尘粒的分组质量分数来表示它的分散度。不同形式的除尘器，对于尘粒的分散度具有不同的适应度。烟尘粒径在10μm以上站大部分时，选择离心式除尘器则除尘速率较不错；烟尘的粒径在几微米以下时，选择湿式除尘器除尘速率较不错。由于锅炉布袋除尘器一般没有负荷调整装置，当实际负荷低于设计负荷时的70%以下时，由于他的进入口流速降低，除尘速率将会有明显的下降。反之，会使除尘器的阻力增加。

布袋除尘器区别于其他除尘器的特点就是有布袋。因此，布袋除尘器在使用过程中，经常会面对不同类型的气体，这种情况下，就要选择相对应类型的布袋，长时间使用之后，还需要经常替换布袋，因此，不可避免的问题就是布袋的消耗量比大。

布袋除尘器的特性它与口罩的除尘机理一样，是通过滤材料对烟气中飞灰颗粒的机械拦截来实现的。但除此之外，先收到的飞灰颗粒在滤料表面还形成了一层稳定的稠密的灰层（一般称为滤饼或滤床），它又起到了很好的过滤作用，特别是用编制布做滤袋的除尘设备，这层滤床起到了主要的过滤作用。本实用新型克服了守旧脉冲除尘器和室式反吹除尘器的缺点，具有除尘能力不错、除尘速率不错、排放浓度低、漏风率低、能耗低、钢耗低、占地少、运行稳定、经济效益好等优点。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工等行业的粉尘气体净化和物料回收。

1、采用上袋拉深的方法。换袋时取出骨架后，将脏袋放入箱体下部灰桶，由人孔取出，改进换袋操作条件。

2、箱体气密性好，密封性好。这扇门是用优良的密封材料检查的。在生产过程中采用煤油进行漏风检测，漏风率很低。

3、由于采用了腔内停止空气脉冲喷射清灰，一次喷射即可达到全部清灰的目的，从而延长了清灰周期，降低了清灰能耗，降低了压力气体消耗，同时也相应地降低了滤袋和脉冲阀的疲劳程度。布袋除尘器一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得净化。从而使滤袋和阀板的使用寿命提升了一倍。

4、在系统正常运行条件下，可进行大修和换袋。滤袋的袋口采用弹性环，结实，密封性能好。滤袋龙骨采用多边形，减少了滤袋与龙骨之间的摩擦，延长了滤袋的使用寿命，便于卸袋。

布袋除尘器的主要配件还有除尘布袋和除尘器骨架。除尘布袋和除尘骨架就是布袋除尘器内部结构的主要结构。除尘器骨架支撑着除尘布袋当粉尘进入到除尘器设备后对粉尘进行过滤的。从而将粉尘和烟气分离开来。布袋除尘器的工作原理是含尘气流从下部孔板进入圆筒形滤袋内，在通过滤料的孔隙时，粉尘被捕集于滤料上，透过滤料的清洁气体由排出入口排出。沉积在滤料上的粉尘，可在机械振动的作用下从滤料表面脱落，落入灰斗中。袋式除尘器很久以前就已普遍应用于各个工业部门中，用以捕集非粘结非纤维性的工业粉尘和挥发物，捕获粉尘微粒可达0.1微米。但是，当用它处理含有水蒸汽的气体时，应避免出现结露问题。袋式除尘器具有很高的净化速率，就是捕集细微的粉尘速率也可达以上，而且其速率比高。它比电除尘器结构简单、投资省、运行稳定，可以回收高电阻率粉尘；与文丘里洗涤器相比，动力消耗小，回收的干颗粒物便于综合利用。对于微细的干燥颗粒物，采用袋式除尘器捕集是适宜的。带式除尘器的缺点是过滤速度较低、一般体积庞大、耗钢量大、滤袋材质差、寿命短、压力损失大、运行费用高等。