静电除尘器的使用过程中有哪些注意事项？

静电除尘器也称电除尘器，优点是：适用于微粒控制，对粒径1~2μm的尘粒；在电除尘器内，尘粒从气流中分离的能量，不是供给气流，而是直接供给尘粒的，因此，和其它的除尘器相比。电除尘器的阻力较低，仅为100-200Pa；可以处理高温（在400℃以下）的气体，适用于大型的工程，处理的气体量愈大，它的经济效果愈明显。静电除尘器的缺点是：设备庞大，占地面积大；耗用钢材多，一次投资大；结构较复杂，制造、安装的精度要求高；对粉尘的比电阻有一些要求。

静电除尘器的故障因各方面因素的影响而有不同表现，根据我们对近几年维修记录的分析发现，因电晕折断，受潮，操作不当等引发的故障占70％左右，故增加日常工作中设备的维护保养，是电除尘器正常工作的基本条件，静电除尘器易损件，要定期经常检查，对已损坏的要及时换。具体注意事项如下：

一、检测静电除尘器的压力，以便及时了解烟气的工况温度和压力，在设备的使用过程中，进出入口的烟道处安装热电偶和压力表。

二、电除维修，静电除尘器在使用时，应不定期小修包括：检查阴线是否折断，阳板是否变形，阴阳悬挂点是否有脱落松动现象。检查分布板孔是否有堵灰，檫洗绝缘瓷轴，检查有无振打锤脱落，检查尘中轴承和振打传动装置，阴保温箱处密封毡被灰尘污染及时换。换损坏的零件，测量设备接地电阻。

三、阴线，阳板，分布板因种种原因造成积灰过厚，超过5～10MM时，应连续振打，如连续振打无效时，应切断高压电进行振打，如断电振打仍不奏效时因进行人工清灰。

四、静电除尘器在使用1年后应检修1次，中修包括换磨损件，校直已变形的阳和阴线，重新检测和调整间距，检查电控部分并做清理工作。但不允许用水冲洗电场内板，线，只能用干法清理粘灰。

当粉尘比电阻大于1011Ω·cm的时候，粉尘释放负电荷慢，粉尘层内构成的电场强度而使粉尘空地中的空气电离，呈现反电晕的表象。正离子向负运动过程中与负离子中和，而使除尘速率降低。比电阻低于104Ω·cm称为低阻型。这类粉尘有很好的导电能力，荷电尘粒抵达集尘后，会很快释放出所带的负电荷，同时因为静电感应获得与集尘同性的正电荷。

若是正电荷构成的斥力大于粉尘的粘附力，堆积的尘粒将脱离集尘重返气流。尘粒在空间遭到负离子磕碰后又从头取得负电荷，再向集尘移动。这样许多粉尘沿板表面跳动前进，被气流带出除尘器。用电除尘器处置金属粉尘、炭墨粉尘，石墨粉尘都可以看到这个现象。粉尘比电阻位于104~1011Ω·cm的称为正常型。这类粉尘抵达集尘后，会以正常速度放出电荷。对这类粉尘（如锅炉飞灰、水泥尘、平炉粉尘、石灰石粉尘等）电除尘器通常都能取得好的效果。

粉尘比电阻1011~1012Ω·cm的称为高阻型。高比电阻粉尘抵达集尘后，电荷开释很慢，这样集尘外表逐步积聚了一层荷负电的粉尘层。因为同性相斥，使随后尘粒的驱进速度减慢。别的随粉尘层厚度的添加，在粉尘层和板之间形成了很大的电压降ΔU。战胜高比电阻影响的办法有：增加振打，使板外表能够保持清洁；供电体系，包含选用脉冲供电和的自控体系；添加烟气湿度，或向烟气中加SO3、NH3及Na2CO3等化物，使尘粒导电性增加。